我國目前最先進的西安無縫管生產企業是有天津大無縫管廠生產企業和維安特鋼聯合成立的天淮鋼管公司，其可以生產我國最大的無縫管508*10-80的規格。除此之外，在我國西安地區進行的建設中，大量使用者從426---1020左右的大型無縫管，而這些無縫管是怎么生產出來的呢，這就涉及到了西安無縫管的擴管技術，簡稱西安無縫管熱擴生產工藝。擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，在世界上最先進的幾條大口徑直縫焊管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：
機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。分為5個階段
1.初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。
2.名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。
3.彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內圓周位置。
4.保壓穩定階段。扇形塊在彈復前鋼管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩定階段。
5.卸荷回歸階段。扇形塊從彈復前鋼管內圓周位置開始迅速回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊最小收縮直徑。
在實際應用中，工藝簡化中，2、3步驟可以合并簡化，這對西安無縫鋼管的擴徑質量沒有影響。
而使用這些無縫管的圓管主要來自于一些大型昂貴鋼管廠家的圓管，我國的圓管企業主要是大無縫管廠天津，煙臺寶鋼鋼管廠，包鋼連軋圓鋼、墨龍和天淮的圓鋼管等等。主要使用的是325*20左右一直到426*20左右的圓管，生產出來的西安無縫管長度在8米左右，外徑達到610一直到630左右。這就是我國目前主要的西安無縫管擴管工藝和技術。而我國目前擴管技術最成熟的廠家莫過于滄州地區的一些擴管廠家，年生產西安無縫管擴管20多萬噸，是我國大型西安無縫管擴管產品的主要生產和銷售基地。
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